レーザー溶接は剥がれる・欠ける・スになる」と言った心配をされるお客様がいらっしゃいますが、原因は主に溶接条件の設定や作業者の熟練不足に依るものです。
弊社ではテストピースに依る放電テストなどを通じ、最適な条件設定や技術向上に日々取り組んでおります。海外や他社様の溶接で不安や不満をお持ちの方も是非、弊社の溶接をお試し下さい！
弊社ではテストピースに依る放電テストなどを通じ、最適な条件設定や技術向上に日々取り組んでおります。海外や他社様の溶接で不安や不満をお持ちの方も是非、弊社の溶接をお試し下さい！
弊社では、最新のレーザー溶接機による精密・微細なレーザー溶接及びTIG溶接（いわゆるアルゴン溶接）による肉盛り・接合を主軸に、日々技術を研鑽し、様々なご要望にお応えしております。
主に金型部品の修理や設計変更、改造案件でのご依頼が多く、特に微細でお客様が神経質にならざるを得ないような溶接において多くの実績を誇り、得意分野としております。
又、弊社スタッフは金型の構造や溶接後の加工工程にも精通しており、大手自動車・電機メーカー様を始め、多くのお客様から「痒いところに手が届く」とご好評とご信頼を賜り、責任ある仕事を安心してお任せ頂いております。 ご希望により肉盛り後の仕上げまで承っております。
更にTIG溶接の品質にも定評があり、「レーザーでは量が多い」「アルゴンではヒケ・歪みが心配」といったジレンマに、それぞれの溶接の長所を組み合わせた「併せ技」と言える方法で、最適な溶接のご提案をさせて頂いております。正に「ハイブリッド溶接」です!!
他に、現在では希少技術となりつつあるロウ付け（ロー付け）も承っております。
とは言え、弊社の最大の特徴と言えば…「諦めないこと!!」 どんなご依頼にも「出来ない」とは考えず、「どうすれば出来るか」を考えます。 どんな難題も決して諦めず、お客様と一緒に乗り越えて行くことが最大の喜びです!
遠方のお客様やお時間の無い方は、宅配便等での受付・返送も承っております。 全て出張での作業も承っておりますので、「大きい・重い」物でも、まずはご相談下さい! 金型以外では薬品や食品等の製造ライン用のステンレスノズル（SUS316L対応）の密着接合や、気密・水密検査器具、熱電対や各種電気回路の精密接点の溶着、メガネや腕時計のバンド部品に至るまで様々な実績を上げております!
旧車やバイクのアルミ部品修理等、個人のお客様もお問い合わせ下さい。